Вторник, 20.08.2019

Современные  технологии

получения древесного угля, активных углей, сорбентов.


Меню сайта
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

СВОЙ БИЗНЕС ПО ПРОИЗВОДСТВУ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ

Общий обзор рынка производства активированного угля

Наверное, задумываясь над открытием собственного бизнеса, вы не раз думали, какую продукцию производить лучше всего.

Разумеется, идеального варианта не существует, однако есть ряд отраслей заведомо более выигрышных с точки зрения начинающего предпринимателя. К ним традиционно относится строительство и производство строительных и отделочных материалов; некоторые сферы пищевой промышленности; а также переработка полезных ископаемых. Кроме перечисленных, есть и некоторые другие производства, начинать которые изначально выгодней, чем другие.

Дело в том, что производство высокотехнологичной продукции – а это далеко не только планшетные компьютеры и электромобили, к такой продукции относится любая, требующая значительных вложений в оборудование – на первых этапах, а равно и в среднесрочной перспективе явно уступает вышеперечисленным.

Объясняется это просто: оборудование в первом случае окупается годами, даже, несмотря на более высокие (в абсолютном исчислении) прибыли и рентабельность, во втором же, при прочих равных, оборудование окупается за считанные месяцы, а при грамотном ведении дела – бывает, что и недели.

И к тому моменту, когда высокотехнологическое производство начнет приносить корпоративные сверхдоходы, простое или разрастется «горизонтально» – то есть за счет экстенсивного роста, либо само станет высокотехнологичным, постепенно расширяя ассортимент и сосредотачивая всю производственную цепочку в одних руках.

К одному из многих простых и не затратных производств можно отнести производство активированного угля. Чем же так примечателен этот продукт?

Во-первых, активированный уголь производится из дешевого, практически бросового, материала: из торфа, бурого угля и отходов сельского хозяйства (в том числе из косточек фруктов).

Во-вторых, оборудование для производства активированного угля несложно, просто в пользовании и, соответственно, недорого.

И, наконец, в третьих, активированному углю легко найти рынок сбыта: это и фармакопея (таблетки активированного угля), и в некоторых отраслях химической промышленности, и для производства промышленных или бытовых фильтров (в том числе и популярных, сегодня, фильтров для очистки водопроводной воды).

Активированный уголь используется даже в табачной промышленности: многие современные сигареты снабжены угольным фильтром. Так что проблем со сбытом, равно как с производством активированного угля, при грамотном ведении бизнеса быть не должно.

Технологии при изготовлении активированного угля

 

Активированные угли получают путем термической обработки углеродсодержащего сырья с последующей активацией в присутствии окислителей. Технологический процесс включает несколько этапов, первый из которых – карбонизация.

Карбонизацией называется термическая обработка (обжиг) сырья при высокой температуре в инертной атмосфере без доступа воздуха. В результате получается так называемый уголь-карбонизат.

Карбонизат обладает недостаточными адсорбционными (впитывающими) свойствами, поскольку размеры его пор невелики и внутренняя площадь поверхности (а это важнейший параметр активированного угля) мала. Поэтому его подвергают предварительному дроблению и активации для получения специфической структуры пор и улучшения адсорбционных свойств. Это и есть второй этап производства актированного угля, называемый предварительное дробление.

Карбонизат, получившийся в результате обжига, имеет размер фракции 30-150 мм. Качественная активация таких больших кусков затруднена, поэтому карбонизат подвергают предварительному дроблению.

Для эффективной активации размер фракции должен быть 4-10 мм. Третьим этапом производства активированного угля является собственно активация. В зависимости от используемого оборудования для производства активированного угля различается химическая и парогазовая активации.

Собственно процесс химической активации заключается в обработке угля солями (карбонатами, сульфатами, нитратами), которые при высокой температуре выделяют газ-активатор или кислотами-окислителями (азотной, серной, фосфорной и др.).

Полученные этим способом угли называются в соответствии с применяемым реагентом (например «уголь хлорцинковой активации»). Химическую активацию проводят при температуре 200-650°С.

У химического метода есть недостатки: большие количества экологически опасных стоков и относительно высокая стоимость получаемого сорбента (это связано, разумеется, с необходимостью приобретения химического сырья – реактивов). Это не говоря уж о том, что от взаимодействия с химическими реагентами происходит коррозия аппаратуры.

Парогазовая активация производится при температуре 800-1000°С в определенных строго контролируемых технологами условиях (при использовании этого метода, в частности, выделяется опасный для здоровья угарный газ).

При парогазовой активации в качестве окислительных агентов используют диоксид углерода (обычный углекислый газ – как тот, которым газирую напитки) и водяной пар.

Активация водяным паром позволяет получать угли с внутренней площадью поверхности свыше 1500 кв. м на 1 грамм угля (показатель, считающийся хорошим). Активные угли выпускаются в виде цилиндрических и сферических гранул, зерен неправильной формы (дробленый активированный уголь) или мелкодисперсного порошка. Размеры фракций определены государственными стандартами (ГОСТ) для различных марок активированных углей.

Оборудование для производства активированного угля

Само по себе оборудование для производства активированного угля стоит не так дорого, потому, что является достаточно простым. Однако есть один момент: обычно производитель оборудования сам монтирует его, составив предварительно проект того, где и как оборудование для производства активированного угля будет размещаться, исходя из размеров и других технических характеристик вашего производственного помещения.

Основным элементом является установка активации вращающегося типа, которую, устанавливают и  монтируют в нее необходимые элементы. И, как правило, разработка проекта, монтаж оборудования и монтаж печей по своей стоимости не намного меньше стоимости самих машин.

Стоимость такого оборудования для производства активированного угля будет невелика, а качество – практически не отличающимся от европейских и североамериканских аналогов.

Для получения самого древесного угля, или предварительной карбонизации другого пригодного сырья, можно применить саму установку активации, или вращающиеся печи, или Российские аналоги современных европейских двух ретортных углевыжигательных печей.

Форма входа
Поиск
Календарь
«  Август 2019  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
   1234
567891011
12131415161718
19202122232425
262728293031
Архив записей
Друзья сайта
  • Создать сайт
  • Официальный блог
  • Сообщество uCoz
  • FAQ по системе
  • Инструкции для uCoz
  • Все проекты компании
  • Copyright MyCorp © 2019
    Создать бесплатный сайт с uCoz