Актуальное:
Пришло время заняться активными (активированными) углями, угольными катализаторами, угольными "пищевыми добавками", сорбентами и т.д.
Без активных углей (активированных) углей, катализаторов и носителей катализаторов, можно забыть не только о качестве, но вообще о производстве множества основных и других видов продукции нефтехимии, химии, металлургии, медицины - фармацевтики, атомной промышленности, и т.д.
Для тех кто не знал или забыл. Справка: активные (активированные угли) угли еще являются катализаторами и носителями катализаторов, без которых множество химических реакции трудна и очень дорого обходятся. В том числе, это относится к топливной отрасли и т.д.
Тем более, инициаторам, инвесторам и другим, это сулить огромные прибыли за не большой срок окупаемости. В таблице "Показатели финансовой состоятельности" проекта мини завода (цеха), состоящего из 3 (трех) печей активации МС-10 и соответствующего дополнительного технологического и вспомогательного оборудования. Суммарная производительность печей 30 кг в час.
   
Для тех кто не знал (справка): активные (активированные угли) угли еще являются катализаторами и носителями катализаторов, без которых множество химических реакции трудна и очень дорого обходятся.
Универсальные печи вращения, косвенного нагрева МС, оснащенные системами контроля и управления; возможностями быстрой настройки, или переналадки для быстрого перехода на производство востребованных, или заказанных типов-марок активных углей, сорбентов и катализаторов, и других продуктов. В следующей таблице "Основные показатели проекта"
"Хочешь, не хочешь...", "импортозамещение" стране необходимо. Хотя это надо было делать "вчера" 
Переход на страницу: Печи и установки активации, реактивации, регенерации. Технологии производства. Проекты, бизнес планы
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.В последнее время, так же, возросла популярность печей ПФ2РГ-60 и понимание необходимости перехода на новые современные технологии углежжения (карбонизации).
В связи с этим выросла активность недобросовестных конструкторов-изготовителей, предлагающих не полноценные и не доделанные печи, похожие на печи ПФРГ-60 "Стандарт".
Мы не отвечаем за работу таких печей, и не будем консультировать, и учить управлению печами. Также вопросы обеспечения промышленной, экологической и другой безопасности остаются на совести тех кто купил и кто продал такие печи без консультации конструктора. Тем более не будем обеспечивать чертежами периферийного оборудования, в том числе как принудительные сушилки, перевернутые реторты и т.д...
2.1. Предлагаем современные технологии углежжения (карбонизации), с применением промышленных "двух ретортных" (двух камерных) печей ("голландки").
Выемка реторты с готовым углем.
Например, Промышленная углевыжигательная печь, ПФ2РГ-60 "Стандарт", с фронтальной загрузкой реторт.
Производительность по древесному углю (березовому), т\месяц: 60
Габариты корпуса печи, м: 8,1*2,85*5,35
Масса стационарной версии печи, без фундамента (можно плиты, шпалы), тонн: 29.
Печь состоит: бетонной площадки; платформы; корпуса; футерованных камер; защищенных стаканов; опорной тележки стаканов с защитой от линейного теплового расширения; подвесных крышек камер и топки; двух ярусной топки; трех дымовых труб; дымопроводов и разветвленной сети дымовых каналов; телескопических труб ППГ; ремонтно-смотровых окон; систем подачи первичного, вторичного и третичного воздуха; дверцы топки; накопителя тепла (тепловые аккумуляторы) для сглаживания и защиты футеровки от резких перепадов температуры; радиатора защиты топки…
Обслуживание: 1 оператор на 4-10 печей.
Качество продукта: так как печи управляемые, то уголь может быть произведен любого типа: для целей потребления человеком, общественного питания; или промышленных целей, в том числе для металлургов, химиков и т.д...
Выход продукции: из 5,5-7 куб.м. древесины 1 тонна древесного угля.
Энергоэффективность: печи работают за счет тепла от автоматического сжигания пиролизных газов древесины.
Сырье: в качестве сырья пригодны и любые кусковые отходы как горбыль, срезка, балласт, крупная щепа... При применении реторт специальной конструкции, можно сушить, пиролизовать мелкую щепу и опилки
Безопасность: печи отвечают всем требованиям и нормам охраны труда, экологии, пожарной и промышленной безопасности и т.д.
Механизация: для механизации работ (для переноски и загрузки-выгрузки реторт) применяется погрузчик? Q= 3,5-5 тонн.
Автоматизация: для автоматического контроля и регулирования процесса пиролиза древесины, применяются КИПиА и электроприводы.
Ручной режим: печи могут работать и в режиме ручного управления.
Сушка сырья: Предварительная подсушка сырья за счет остаточного тепла дымовых газов значительно увеличивает производительность, качество и удельный выход продукции.
Сушильная площадка, обычно, строится одна на все количество печей. Могут использоваться так же и другие типы-виды сушилок.
Комплектация: печи могут комплектоваться сборником дымовых газов и площадкой предварительной подсушки. Сушильная площадка, обычно, одна на все количество печей.
Преимущества: печи, на сегодня самые экономичные, с наилучшими условиями труда в углежжении, с наибольшим удельным выходом и снижением затрат на единицу продукции, по сравнению с другими печами.
Применяемость: печи могут быть использованы пиролиза и (или) утилизации биоотходов; выработки тепла и горячей воды; выработки эл.энергии, а также для сушки, прокалки, пиролиза и других веществ.
Коогенерация: конструкция печи достаточно удобна для использования систем выработки электроэнергии (ОРЦ-органический цикл Ренкина).
Мобильность: заказать можно стационарные с креплением на фундаменте, сборно-разборные, или цельные мобильные версии печей.
Монтаж: печь устанавливается на бетон, бетонные плиты, перекрытия, площадку, фундамент.
Ремонтопригодность: печи разборные. Доступ к любой части печи обеспечен, Крыши, боковые и другие части разборные (съемные). Имеются необходимые контрольно смотровые окна, с возможностью доступа внутрь печи
Транспортабельность: при необходимости, печи можно перевозить тралом, или частично разобраннуюь, можно перевозить другими транспортными средствами…
Условия и стоимость: Печи изготавливаются по заказу! Срок изготовления и монтажа: 2-3 месяца
С Уважением, Марсель М. Ш.
Россия, Татарстан
WhatsApp: +7 (987)2856084
shametov@mail.ru; shametov@yandex.ru; shametovm@gmail.com
www.shametov.narod.ru
Видео: https://www.youtube.com/watch?v=aWXGZ_D_noM
или видео канал: https://www.youtube.com/playlist?list=PLgwfxcO2EeYHPrFwp2x3xgow9jj6D-xFS
   
После двух лет работы на одном из предприятий, печь, наконец то покрасили, частично:)))
 
_______________________________________________________________________________
Современный технологии карбонизации (углежжения)
Необходимые современные конкурентные условия для подбора печей углежжения (карбонизации).
-Удобное управление качеством древесного угля
-Работать за счет тепла от автоматического сжигания пиролизных газов древесины. Максимальная энергоэффективность:
-Иметь возможность использовать в качестве сырья максимум типов-видов древесных отходов
-Отвечать всем необходимым требованиям и нормам охраны труда, экологии, пожарной и промышленной безопасности и т.д.
-Максимальная механизация погрузочно-разгрузочных работ. Одно из самых удобных и универсальных средств механизации является авто погрузчик.
-Автоматический или полуавтоматический контроль и регулирования процесса пиролиза древесины
- Иметь дополнительную возможность управления визуального контроля и управления в ручном режим
-Иметь возможность дополнительно подключатся, комплектоваться и подключатся устройствами и агрегатами для изменения свойств
. Обеспечивать максимально наилучшие условия труда в углежжении
-Максимальная конкурентоспособность по совокупным свойствам и характеристикам.
-Наибольший удельный выход продукции на единицу сырья
-Максимальную применяемость для перехода на производство других видов продукции, или услуг, в случае изменении конъюнктуры рынка.
-Когерентные, или даже тригерентными, для максимального использования остаточного тепла, или перехода печи на частичную, или полную выработку другого вида энергии.
-Удобная конструкция для ремонта. Способность к модернизации
-Достаточно мобильными, чтобы при необходимости, можно было разобрать и перенести в другое место.
-Минимально разрешенное количество персонала.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________
08.07.2017г.. Интересно: оказывается не все понимают разницу между обычными прессованными топливными брикетами и карбонизированными (обугленными) брикетами.
Топливный брикет (пини-кей) из растительных отходов, превращают (карбонизируют) в угольный брикет...Это позволяет применить его в пищевой промышленности. Например, в приготовлении барбекю, шашлык и т.д.
Interesting: it turns out not everyone understands the difference between conventional pressed fuel briquettes and carbonized (charred) briquettes.
Fuel briquettes (pinkeys) from plant waste are converted (carbonized) into charcoal briquettes ... This allows to apply it in the food industry. For example, in cooking barbecue, shish kebab, etc.
На фото, брикеты карбонизированные в печи ПФ2РГ-60 Стандарт: Брикеты черного цвета, это те же брикеты пини-кей (PINI KEY), но уже карбонизированные (обугленные)
  
На фото уголь из "карандаша" (сердцевина ствола березы в фанерном производстве), полученный в печи ПФ2РГ-60 Стандарт.
14.5. Вертикальные двух ретортные углевыжигательные печи ПГ2Р-60, с вертикальным расположением реторт. Из архива.
| 
